什么是鋁基復合材料

鋁基復合材料是應現(xiàn)代科學發(fā)展需求而涌現(xiàn)出的具有強大生命力的材料，它由兩種或兩種以上性質(zhì)不同的材料通過各種工藝手段復合而成，是指以金屬、合金或金屬間化合物為基體，并且含有增強成分的一種復合材料。鈞杰陶瓷是專門加工鋁基復合材料的廠家，其中鋁基復合材料是鈞杰陶瓷最重要的產(chǎn)品之一。我們有包括北京精雕在內(nèi)的多臺CNC機床，以及精密磨床等加工設備和等靜壓、燒結(jié)爐等成型設備。并且提供全流程服務，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、交期快捷。今天有鈞杰陶瓷為大家介紹什么是鋁基復合材料。

復合材料可分為三類：聚合物基復合材料（PMCs）、金屬基復合材料（MMCs）、陶瓷基復合材料（CMCs）。金屬基復合材料基體主要是鋁、鎳、鎂、鈦等。鋁在制作復合材料上有許多特點,如質(zhì)量輕、密度小、可塑性好,鋁基復合技術(shù)容易掌握,易于加工等。此外,鋁基復合材料比強度和比剛度高,高溫性能好,更耐疲勞和更耐磨,阻尼性能好,熱膨脹系數(shù)低。同其他復合材料一樣,它能組合特定的力學和物理性能,以滿足產(chǎn)品的需要。因此,鋁基復合材料已成為金屬基復合材料中最常用的、最重要的材料之一。按照增強體的不同,鋁基復合材料可分為纖維增強鋁基復合材料和顆粒增強鋁基復合材料。纖維增強鋁基復合材料具有比強度、比模量高,尺寸穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)異性能,但價格昂貴,主要用于航天領域,作為航天飛機、人造衛(wèi)星、空間站等的結(jié)構(gòu)材料。顆粒增強鋁基復合材料可用來制造衛(wèi)星及航天用結(jié)構(gòu)材料、飛機零部件、金屬鏡光學系統(tǒng)、汽車零部件;此外還可以用來制造微波電路插件、慣性導航系統(tǒng)的精密零件、渦輪增壓推進器、電子封裝器件等。

鋁及其合金都適于作金屬基復合材料的基體，鋁基復合材料的增強物可以是連續(xù)的纖維，也可以是短纖維，也可以是從球形到不規(guī)則形狀的顆粒。鋁基復合材料增強顆粒材料有SiC、AL2O3、BN等，金屬間化合物如Ni-Al，F(xiàn)e-Al和Ti-Al也被用工作增強顆粒。鋁基復合材料的性能取決于基體合金和增強物的特性、含量、分布等。與基體合金相比,鋁基復合材料具有許多優(yōu)良的性能。

1.低密度
2.良好的尺寸穩(wěn)定性
3.強度、模量與塑性
增強體的加入在提高鋁基復合材料強度和模量的同時,降低了塑性。
4.耐磨性
高的耐磨性是鋁基復合材料(SiC 、Al2O3 增強)的特點之一。
5.疲勞與斷裂韌性
鋁基復合材料的疲勞強度一般比基體金屬高,而斷裂韌性卻下降。影響鋁基復合材料疲勞性能和斷裂的主要因素有:增強物與基體的界面結(jié)合狀態(tài)、基體與增強物本身的特性和增強物在基體中的分布等。

6.熱性能
增強體和基體之間的熱膨脹失配在任何復合材料中都難以避免,為了有效降低復合材料的熱膨脹系數(shù),使其與半導體材料或陶瓷基片保持熱匹配,常選用低膨脹的 合金作為基體和采用不同粒徑的顆粒制備高體積分數(shù)的復合材料。

鋁基復合材料是應用的熱點，它具有質(zhì)量輕、密度小、便于加工處理等優(yōu)點，是航天航空和軍事設備中常用的材料，現(xiàn)階段鋁基復合材料已經(jīng)成為最常用、最重要的一種金屬復合材料。 鈞杰陶瓷是對鋁基復合材料的各項性能和成型工藝的類型非常熟悉，如需了解更多的關于鋁基復合材料的相關信息歡迎致電鈞杰陶瓷：134_128_56568，我們?yōu)槟鉀Q疑問。